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高温熔融特性测定仪的工作原理和操作规范

时间:2023-08-07 14:41

来源: 欣珑陶瓷


  熔体指的全称:熔体流动速率或熔体流动指数,简称熔体指。试验方法是在一定的时间(10分钟)内,在一定的温度和压力(不同材料的标准不同)下,将塑料颗粒融化成塑料流体,然后让克(g)从直径为的圆形管道中流出。该值越高,塑料材料的加工流动性越好;高温熔融特性测定仪主要用于研发、实验室质量控制、生产控制和采购监控。

  高温熔融特性测定仪工作原理:熔融指数计也称熔体流速计。熔体流速仪采用高温加热炉,使被测物在规定温度条件下达到熔融状态。该熔融状态下的试件在规定的重量载荷重力下通过一定直径的小孔挤压。在工业企业的塑料生产和科研机构的研究中,“熔体(质量)流率”经常用来表示聚合物材料在熔融状态下的流动性、粘度等物理性质。熔体流动速率是指转化为10分钟挤出的挤出物每个样品段的平均质量。熔体(质量)流速以MFR表示,单位为克/10分钟(g/min)

  高温熔融特性测定仪基本概念:熔体流动速率是多少?下图是熔体流动速率测试的结构图。桶的外面包裹着一个加热器。桶的底部有一个模具,模具的中心是熔体挤出的毛细管。活塞杆插入活塞筒中,重物压在活塞杆顶部。在试验过程中,应首先加热桶。达到预期试验温度后,拔出活塞杆,将样品(塑料颗粒或粉末)倒入筒体中心孔,用工具压实后放置活塞杆。当样品熔化时,应将砝码压在活塞杆顶部,熔化的样品材料应通过模具的毛细管挤出。